超聲波熔接機故障分析

1、發(fā)熱

超聲波熔接機焊頭在工作時(shí)會(huì )有一定的發(fā)熱現象，這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載（即不接觸工件）時(shí)，連續發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。

2．嘯叫

當焊頭工作時(shí)出現嘯叫時(shí)，應分析以下原因：

① 安裝螺絲是否已松動(dòng)

② 焊頭是否產(chǎn)生裂紋

③ 焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。

3．過(guò)載

當超聲波熔接機發(fā)生器發(fā)出過(guò)載警報時(shí)，應按如下步驟進(jìn)行檢查：

① 空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。

② 空載測試不正常時(shí)，應首先觀(guān)察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問(wèn)題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。

③ 有時(shí)會(huì )出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發(fā)生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的超聲波熔接機焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會(huì )有氣泡或毛刺的感覺(jué)，這時(shí)就要采用排除法去排除有問(wèn)題的部件。發(fā)生器不正常時(shí)，也能產(chǎn)生同樣的情況，因為正常來(lái)說(shuō)檢測換能器輸入波形時(shí)應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現象，這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

超聲波熔接機是將超聲波通過(guò)焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn)，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波點(diǎn)焊機塑料焊接機可進(jìn)得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點(diǎn)焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。