實(shí)施超聲波焊接機作業(yè)無(wú)法達到水、氣密，除了超聲波導熔線(xiàn)、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超聲波設定的條件也是一項主因。我們在此更深入探討引響水氣密的另一原因（熔接條件），在我們實(shí)施超音波熔接作業(yè)時(shí)，求效率求快是最基本目標，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)，正常有兩種現象出現：一、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線(xiàn)壓扁，使導熔線(xiàn)無(wú)法發(fā)揮導熔的作用，形成假相熔接。二、熔接時(shí)間過(guò)長(cháng)：塑料產(chǎn)品因接收過(guò)長(cháng)時(shí)間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，更進(jìn)而造成塑料組織焦化現象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般最不易發(fā)現之處。

1)放松機架鎖緊把手，升高至一定高度（視模具而定）。

2)超聲波焊接機松微動(dòng)升降調整螺絲至最低。

3)裝上模具（HORN）后旋緊，按下降開(kāi)關(guān)使模具下降?！?/p>

4）放置底模和熔接物品。

5）轉動(dòng)升降手輪，接觸熔接物品后，按上升開(kāi)關(guān)使上模上升，再轉動(dòng)

升降手輪，再下降1～2mm后鎖緊手柄。

6）按上升開(kāi)關(guān)，再1～2次下降，確定架模準確后，回定下模。

7）下模固定時(shí)，讓機體壓住下模后鎖緊，避免定置偏移?！?/p>

8）下模固定后，按上升開(kāi)關(guān)，使上、下模分開(kāi)。

9）超聲波焊接機如遇到上下模不平行，可調節工作臺板（一般工作臺板在出廠(chǎng)時(shí)已調整好，無(wú)特殊情況，不要調整）。調節方法：先松開(kāi)四個(gè)工作臺鎖緊螺釘，調節下面四個(gè)滾花的升降螺母，直到上下模平行為止，最后再擰緊四個(gè)鎖緊螺釘。