超聲波焊接機(jī)調(diào)試

先安裝好超聲波焊接機(jī)：

1. 為確保安 操作，焊機(jī)必須可靠接地，對地電阻必須小于4歐姆。 

2. 焊機(jī)應(yīng)安置在堅固,水平的工作臺上。機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。 　

3. 將三股控制電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座，并旋緊螺母。 

4.將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機(jī)專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。

5.把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。 　

6.鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度,以免滑牙。 

超聲波焊接機(jī)檢驗程序： 

為發(fā)揮超聲波焊接機(jī)的使用效果，維護(hù)超聲波焊接機(jī)的性能及安 生產(chǎn)，每次使用機(jī)器或更換焊模，必須調(diào)整焊機(jī)發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。

1. 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接觸工件。 　

2. 打開電源開關(guān)，此時電源指示燈亮. 

3. 打開側(cè)蓋板之門。

4. 將選擇開關(guān)按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關(guān)不能連續(xù)按下超過3秒。 

5. 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測螺絲使振幅表指針在 低刻度值位置。注意：電流表指針能調(diào)到1A刻度值以下，且確保為 低刻度位置，焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)譜振 好。

超聲波焊接機(jī)操作時需要注意的9項主要事項

1:本機(jī)之震動子與發(fā)震機(jī)內(nèi)有高壓線路,除了外部作業(yè)調(diào)整之外,請勿做機(jī)內(nèi)之維護(hù).

2:空氣濾清器內(nèi)若滯2分之一的水需隨時排除,如水分過多時則需時常清理空壓機(jī)之水分.

3:接地線需接地,且不可接與共電源之"地線"上,以防止高壓漏電.

4:震動子與擴(kuò)大錐不可做超過360°之旋轉(zhuǎn),以免扭斷高壓線.

5:本機(jī)請勿置放與潮濕或過熱的地方,機(jī)器上方勿放置流體物,平時注意整潔,隨時擦拭,但不可使用液體清洗.

6:人體請勿重壓與發(fā)震之焊頭,以免灼傷,自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕.

7:音波檢查在無負(fù)荷時,振幅表勿超過1A,超過1A時請調(diào)整音波調(diào)整螺絲,若經(jīng)調(diào)整仍不能降至1A以下,則可能焊頭或機(jī)臺有異常,請聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)商處理.

8:按音波檢查開關(guān)以間歇方式按下,勿連續(xù)按超過三秒以維震動子壽命.

9:在操作時(有負(fù)荷狀態(tài)),震動表勿超過紅色區(qū)(在標(biāo)準(zhǔn)型熔接機(jī)時)若指示超過時,以降低壓力,減少出力段數(shù),及調(diào)整音波調(diào)整之,若經(jīng)過調(diào)整,仍不能降下時,請聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)商處理.