超聲波焊接機調試
先安裝好超聲波焊接機:
1. 為確保安 操作,焊機必須可靠接地,對地電阻必須小于4歐姆。
2. 焊機應安置在堅固,水平的工作臺上。機器后面應留有大于150mm的空間,以利通風(fēng)散熱。
3. 將三股控制電線(xiàn)兩頭分別插入焊機后方三腳插座,并旋緊螺母。
4.將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈,用螺絲接合,使用隨機專(zhuān)用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
5.把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
6.鎖緊升降的四只螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過(guò)度,以免滑牙。
超聲波焊接機檢驗程序:
為發(fā)揮超聲波焊接機的使用效果,維護超聲波焊接機的性能及安 生產(chǎn),每次使用機器或更換焊模,必須調整焊機發(fā)振系統與振動(dòng)系統的發(fā)振程度,因此該項音波檢測程序非常重要。
1. 檢測前,上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊,檢驗時(shí)上焊模切勿接觸工件。
2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),此時(shí)電源指示燈亮.
3. 打開(kāi)側蓋板之門(mén)。
4. 將選擇開(kāi)關(guān)按至音波檢測檔位置,觀(guān)測振幅表之指示值,每次音波檢測開(kāi)關(guān)不能連續按下超過(guò)3秒。
5. 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在 低刻度值位置。注意:電流表指針能調到1A刻度值以下,且確保為 低刻度位置,焊機的發(fā)振系統與振動(dòng)系統譜振 好。
超聲波焊接機操作時(shí)需要注意的9項主要事項
1:本機之震動(dòng)子與發(fā)震機內有高壓線(xiàn)路,除了外部作業(yè)調整之外,請勿做機內之維護.
2:空氣濾清器內若滯2分之一的水需隨時(shí)排除,如水分過(guò)多時(shí)則需時(shí)常清理空壓機之水分.
3:接地線(xiàn)需接地,且不可接與共電源之"地線(xiàn)"上,以防止高壓漏電.
4:震動(dòng)子與擴大錐不可做超過(guò)360°之旋轉,以免扭斷高壓線(xiàn).
5:本機請勿置放與潮濕或過(guò)熱的地方,機器上方勿放置流體物,平時(shí)注意整潔,隨時(shí)擦拭,但不可使用液體清洗.
6:人體請勿重壓與發(fā)震之焊頭,以免灼傷,自動(dòng)操作中遇危險請按緊急上升按鈕.
7:音波檢查在無(wú)負荷時(shí),振幅表勿超過(guò)1A,超過(guò)1A時(shí)請調整音波調整螺絲,若經(jīng)調整仍不能降至1A以下,則可能焊頭或機臺有異常,請聯(lián)絡(luò )生產(chǎn)商處理.
8:按音波檢查開(kāi)關(guān)以間歇方式按下,勿連續按超過(guò)三秒以維震動(dòng)子壽命.
9:在操作時(shí)(有負荷狀態(tài)),震動(dòng)表勿超過(guò)紅色區(在標準型熔接機時(shí))若指示超過(guò)時(shí),以降低壓力,減少出力段數,及調整音波調整之,若經(jīng)過(guò)調整,仍不能降下時(shí),請聯(lián)絡(luò )生產(chǎn)商處理.