超聲波焊接機調試

先安裝好超聲波焊接機：

1. 為確保安 操作，焊機必須可靠接地，對地電阻必須小于4歐姆。 

2. 焊機應安置在堅固,水平的工作臺上。機器后面應留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。 　

3. 將三股控制電線(xiàn)兩頭分別插入焊機后方三腳插座，并旋緊螺母。 

4.將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機專(zhuān)用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。

5.把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。 　

6.鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過(guò)度,以免滑牙。 

超聲波焊接機檢驗程序： 

為發(fā)揮超聲波焊接機的使用效果，維護超聲波焊接機的性能及安 生產(chǎn)，每次使用機器或更換焊模，必須調整焊機發(fā)振系統與振動(dòng)系統的發(fā)振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。

1. 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時(shí)上焊模切勿接觸工件。 　

2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮. 

3. 打開(kāi)側蓋板之門(mén)。

4. 將選擇開(kāi)關(guān)按至音波檢測檔位置，觀(guān)測振幅表之指示值，每次音波檢測開(kāi)關(guān)不能連續按下超過(guò)3秒。 

5. 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在 低刻度值位置。注意：電流表指針能調到1A刻度值以下，且確保為 低刻度位置，焊機的發(fā)振系統與振動(dòng)系統譜振 好。

超聲波焊接機操作時(shí)需要注意的9項主要事項

1:本機之震動(dòng)子與發(fā)震機內有高壓線(xiàn)路,除了外部作業(yè)調整之外,請勿做機內之維護.

2:空氣濾清器內若滯2分之一的水需隨時(shí)排除,如水分過(guò)多時(shí)則需時(shí)常清理空壓機之水分.

3:接地線(xiàn)需接地,且不可接與共電源之"地線(xiàn)"上,以防止高壓漏電.

4:震動(dòng)子與擴大錐不可做超過(guò)360°之旋轉,以免扭斷高壓線(xiàn).

5:本機請勿置放與潮濕或過(guò)熱的地方,機器上方勿放置流體物,平時(shí)注意整潔,隨時(shí)擦拭,但不可使用液體清洗.

6:人體請勿重壓與發(fā)震之焊頭,以免灼傷,自動(dòng)操作中遇危險請按緊急上升按鈕.

7:音波檢查在無(wú)負荷時(shí),振幅表勿超過(guò)1A,超過(guò)1A時(shí)請調整音波調整螺絲,若經(jīng)調整仍不能降至1A以下,則可能焊頭或機臺有異常,請聯(lián)絡(luò )生產(chǎn)商處理.

8:按音波檢查開(kāi)關(guān)以間歇方式按下,勿連續按超過(guò)三秒以維震動(dòng)子壽命.

9:在操作時(shí)(有負荷狀態(tài)),震動(dòng)表勿超過(guò)紅色區(在標準型熔接機時(shí))若指示超過(guò)時(shí),以降低壓力,減少出力段數,及調整音波調整之,若經(jīng)過(guò)調整,仍不能降下時(shí),請聯(lián)絡(luò )生產(chǎn)商處理.