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        新聞動(dòng)態(tài)

        2019/3/9

        為什么選擇超聲波自動(dòng)焊接機


        1.超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn):焊接速度快,焊接強度高,密封性好;

        它取代了傳統的焊接/粘接工藝,成本低,清潔無(wú)污染,不會(huì )損壞工件;

        焊接過(guò)程穩定,所有焊接參數均可由軟件系統跟蹤和監控。一旦發(fā)現故障,就很容易消除和維護。

        2,超聲波金屬焊接的優(yōu)點(diǎn):

        1),焊接材料不熔化,不易碎金屬性能。 

        2),焊接后導電性好,電阻系數極低或接近于零。 

        3),焊接金屬表面要求低,可焊接氧化或電鍍。 

        4),焊接時(shí)間短,無(wú)需任何助焊劑,氣體,焊料。 

        5),焊接無(wú)火花,環(huán)保安全。

        什么是超聲波焊接?它依靠高頻振動(dòng)瞬間焊接兩個(gè)塑料部件,以達到客戶(hù)所需的效果。有幾種方法可以介紹它:

        20KHZ 伺服帶動(dòng) 自動(dòng)追頻 超聲波焊接機.jpg

        超聲波自動(dòng)焊接機應用方法

        1,焊接方法:

        以超聲波超高頻振動(dòng)的焊頭使兩種塑料的接合面的摩擦熱在中等壓力下熔化并連接。焊接強度可與主體進(jìn)行比較,通過(guò)使用合適的工件和合理的界面設計可以實(shí)現防水結構。它是氣密的,消除了使用輔助材料實(shí)現高效和清潔焊接所帶來(lái)的不便。

        2,焊接方法:

        將超高頻振動(dòng)的超聲波焊頭壓在塑料制品的突出尖端上,使瞬間熱量熔化成鉚釘形狀,不同材料的材料機械鉚接在一起。

        3,種植體:

        通過(guò)焊頭的軌跡和適當的壓力,金屬部件(如螺母,螺釘等)被擠壓到塑料孔中并固定在一定深度。完成后,可以將張力和扭矩與傳統模具進(jìn)行比較。強度可以消除注塑模具損壞和緩慢注射的缺點(diǎn)。

        4,成型:

        該方法類(lèi)似于鉚焊方法,其中凹焊頭壓在塑料制品的外圈上,焊頭在發(fā)出超聲波超高頻振動(dòng)后,將塑料熔融成型并涂覆在待固定的金屬物體上,外觀(guān)光滑美觀(guān)。 這種方法常用于電子和喇叭的固定成型,以及化妝品用鏡片的固定。

        5,點(diǎn)焊:

        A.焊接兩個(gè)塑料點(diǎn),無(wú)需預先設計焊線(xiàn),以達到焊接的目的。

        B.對于較大的工件,不易設計點(diǎn)焊用焊絲工件,可以達到焊接效果,同時(shí)可以多點(diǎn)焊接。

        6,切割和密封:

        利用超聲波自動(dòng)焊接機波振動(dòng)產(chǎn)生的原理,化學(xué)纖維織物被切割,其優(yōu)點(diǎn)是光滑,不開(kāi)裂或拉伸。


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