影響超聲波焊接機焊接效果的三大因素

超聲波焊接機所發(fā)出的超聲波頻率高于20000赫茲，它是一種方向性好，能量較大的聲波，不僅僅可用于焊接，還可用于測距、清洗和測速等。當超聲波作用于焊接物體表面時(shí)，可以在短時(shí)間內產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，振動(dòng)所產(chǎn)生的能量讓物體表面產(chǎn)生較高溫度，從而形成了融合。在超聲波焊接機焊接的過(guò)程中，有三大因素影響著(zhù)焊接效果。

超聲波焊接機焊頭的振幅將影響超聲波能量，振幅越大，物體表面產(chǎn)生的振動(dòng)頻率越高。而影響焊頭振幅的關(guān)鍵在于換能器和變幅桿，這都由超聲波焊接機廠(chǎng)家所決定。廠(chǎng)家所采用的換能器功率大小以及變幅桿結構設計都會(huì )影響焊頭產(chǎn)生的振幅大小，這些一旦設定，超聲波焊機焊接性能將確定。焊接壓力是影響超聲波焊接機的第二個(gè)因素，它是指焊接時(shí)設備對兩個(gè)焊接工件所施加的壓力大小。壓力過(guò)大，可能導致工件變形，而壓力過(guò)小，也可能導致焊接不牢固，因此要適當。焊接時(shí)間是影響焊接質(zhì)量的第三個(gè)因素，焊接時(shí)間越長(cháng)，工件接收的超聲波能量越多，在實(shí)際焊接過(guò)程中，時(shí)間也要恰當不能過(guò)長(cháng)或過(guò)短。

當人們剛開(kāi)始運用超聲波焊接機焊接某個(gè)產(chǎn)品時(shí)，需要根據工件的熔點(diǎn)、材料性質(zhì)等因素去判斷焊接功率、焊接時(shí)間和壓力大小，從而設置準確的焊接參數。初次焊接時(shí)，肯定會(huì )出現焊接效果欠佳的情況，需要根據焊接問(wèn)題不斷地調整超聲波焊接機的參數，直到工件焊接質(zhì)量達到要求。