超聲波熔接機在電冰箱制作中的運用

超聲波熔接機在熔接塑料工件時，不需要直接接觸，熱效應(yīng)小，因此在許多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。冰箱廠家也使用這種焊接設(shè)備，主要用于冰箱制冷系統(tǒng)工藝管的焊接。制造廠將制冷劑注入制冷系統(tǒng)后，必須對工藝管道進行密封，超聲波熔接機的作用是密封工藝管道。傳統(tǒng)制冷劑大多采用氟利昂系列材料，不易燃燒，可采用傳統(tǒng)火焰釬焊，但目前制冷劑材料R6000a為易燃材料，只能采用超聲波焊接工藝。

為了更好地焊接工藝管道，冰箱廠家將超聲波熔接機跟其他冰箱生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計在同一個生產(chǎn)流失線上，當(dāng)工藝管道完成了制冷劑灌入之后，就被流水設(shè)備運送到焊接位置，由人工輔助完成焊接工作。操作人員需根據(jù)工藝管道的熔點，合理調(diào)試超聲波熔接機以達到良好的焊接狀態(tài)。為了方便工藝管道的焊接，有的冰箱廠會采用手持式超聲波塑料熔接設(shè)備，操作工人就不需要額外移動工藝管道，只需移動焊頭即可。

為了確保超聲波熔接機焊接質(zhì)量，需要進行質(zhì)量控制。首先，需要采用專用的檢漏設(shè)備對焊接封口進行漏率檢測，一旦發(fā)現(xiàn)漏率超過標(biāo)準(zhǔn)要求，需立即停止生產(chǎn)，由生產(chǎn)部門找出焊接問題，并且立即著手改進焊接工藝，提升焊接質(zhì)量。其次，可以通過金相分析方法，觀察焊接界面的微觀狀態(tài)，從而改善超聲波熔接機焊接工藝參數(shù)。