超聲波焊接機操作技巧的分享

雖然現在超聲波焊接機都比較智能化，有的可以實(shí)現自動(dòng)化焊接，對人的依賴(lài)性較小。但是機器在使用之前必須要先做參數的調節，如果調節不當，會(huì )嚴重影響焊接效果。為了更加熟練的操作超聲波焊接機，人們從多次的失敗經(jīng)驗中總結出了很多技巧，下面我們就了解其中比較常見(jiàn)的幾點(diǎn)。

使用超聲波焊接機的時(shí)候，要注意焊接介質(zhì)的選擇。工廠(chǎng)在設計待焊接的兩個(gè)工件時(shí)，要選擇熔點(diǎn)較為接近的材料。若二者熔點(diǎn)差異過(guò)大，會(huì )導致一個(gè)工件已融化失型，另一個(gè)表面還完整，導致焊接無(wú)法完成。若二者熔點(diǎn)差異較小時(shí)，可以將熔點(diǎn)較高的工件放在另一個(gè)工件上方，就能夠確保二者都受熱融化，形成良好的焊縫。

超聲波焊接機在焊接不同介質(zhì)時(shí)，應該采用不同的焊頭。焊頭花紋的細密程度和深度都會(huì )影響到超聲波傳遞的效果。一般來(lái)講，焊頭花紋的深度不宜超過(guò)0.2mm，但具體還需要參考焊接工件的性能。例如超聲波焊接機焊接鋁片時(shí)，因采用花紋較為細密的焊頭，并且花紋深度不超過(guò)0.05mm。

超聲波焊接機必須要放置在平整、干燥的地面，否則容易出現焊接異常。因為超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì )影響到焊接設備，如果設備放置不平衡這個(gè)振動(dòng)帶來(lái)的影響會(huì )更大。當超聲波焊接機出現共振現象時(shí)，焊頭的位置可能會(huì )出現位移，并且整個(gè)設備也可能會(huì )因為不穩而傾倒。