超聲波熔接機(jī)自動(dòng)化設(shè)計(jì)難點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)
由于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展越來越趨向自動(dòng)化,所以超聲波熔接機(jī)必須順應(yīng)時(shí)代潮流,走向自動(dòng)化發(fā)展的道路。由于產(chǎn)品焊接情況復(fù)雜,待焊工件的尺寸、形狀和熔點(diǎn)往往不同,如何在確保熔接質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)超聲波熔接機(jī)的全自動(dòng)化是非常困難的。根據(jù)超聲波焊接工藝我們總結(jié)了自動(dòng)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)難點(diǎn)。
一要確保超聲波熔接機(jī)焊頭與焊接工件的平行度,一旦焊頭位置控制不準(zhǔn)確,將會(huì)造成焊接事故。二要確保焊機(jī)操作的重復(fù)精度,一個(gè)設(shè)備每天會(huì)重復(fù)進(jìn)行幾萬次的熔接動(dòng)作,確保每個(gè)動(dòng)作的統(tǒng)一非常不容易。三要保證超聲波熔接機(jī)焊頭、焊接臺(tái)和焊接工件的固定良好,及時(shí)在長時(shí)間工作之后,依然保持良好的固定狀態(tài)。
為了提高超聲波熔接機(jī)自動(dòng)化的程度,焊接設(shè)備廠家提出了產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo),以下是詳細(xì)描述:
1、需選擇合適的伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)不同焊接位置的精確控制,例如西門子的伺服電機(jī)控制能力就比較高。
2、選用高精度螺絲和直線滑軌,以保證左右移動(dòng)誤差不超過0.01mm,從而確保焊接的穩(wěn)定性。
3、采用PLC控制,控制超聲波熔接機(jī)的各個(gè)位置運(yùn)動(dòng)、焊接量以及參數(shù)的存儲(chǔ)、調(diào)用和修改,并且結(jié)合視覺識(shí)別等先進(jìn)技術(shù)提高PLC控制的準(zhǔn)確性。
4、設(shè)計(jì)制造特殊結(jié)構(gòu)的焊接底座和夾具,保證熔接設(shè)備可以滿足不同行業(yè)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。